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蘇州南盛自動化科技有限公司位于美麗的蘇州太湖邊上，緊鄰蘇州繞城高速東山出口，環(huán)境優(yōu)美、位置優(yōu)越。

公司自2013年成立以來主要從事自動化設備和零部件表面處理設備的設計、生產(chǎn)和研發(fā)；具有行業(yè)內(nèi)多年的設計生產(chǎn)經(jīng)驗，生產(chǎn)設備應用于航空材料、高純鋁材料、汽車零部件等，表面除油、清洗、鍍層等；致力于整廠自動化、智能化升級；注重設備整體防腐和環(huán)保性能。

這個機理解釋比較粗糙，不能完整地解釋成膜過程，因為磷化沉渣主要是FePO4,要相減少沉渣量就必須降低Fe3+的產(chǎn)生量，即通過兩個方法：降低磷化液的H+濃度（低游離酸度）；降低促進劑濃度，以減少Fe2+氧化成為Fe3+。

鋅鈣系磷化槽液主體成分是：Zn2+、Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等，強堿液除油脂需要較高溫度，能耗大，對設備腐蝕性也大，并且材料成本并不算低，因此這種方法的應用正逐步減少。

隨著對磷化研究逐步深入，當今，各學者比較贊同的觀點是磷化成膜過程主要是由如下4個步驟組成：，當金屬表面離解出的PO43－與溶液中（金屬界面）的金屬離子（如Zn2+、Mn2+、Ca2+、Fe2+）達到溶度積常數(shù)Ksp時，就會形成磷酸鹽沉淀。

公司生產(chǎn)研發(fā)的主要產(chǎn)品有兩種，板材通過浸泡式：南京酸洗設備、除油設備、磷化設備、無掛點鍍膜設備。龍門浸泡式式：南京酸洗設備、南京陽極氧化設備、鍍鎳設備、大噸位龍門線。產(chǎn)品獲得多項專利，廣泛應用于：航空產(chǎn)業(yè)、鐵路產(chǎn)業(yè)、汽車產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、工程機械、運動器材等。

公司擁有一支行業(yè)實踐設計經(jīng)驗豐富、技術嫻熟、工作扎實能想肯干的技術團隊；多年來，一貫秉承“專業(yè)的團隊、迅捷的服務、誠信為本”的經(jīng)營理念，發(fā)揚“以人為本、尚德務實、精益求精、追求卓越”的企業(yè)精神，以信譽開拓市場，在競爭中求發(fā)展，全心全意為客戶提供滿意的服務、節(jié)省的投資、高效環(huán)保的產(chǎn)品。

為了讓大家對磷化線更好的了解，跟大家分享關于它的重要組成部分以及相關作用的知識，磷化線設備的主要組成部分和作用：加熱系統(tǒng)通常由加熱器、溫度控制器和溫度傳感器等組成，以確保磷化液的溫度能夠穩(wěn)定地控制在所需的范圍內(nèi)。

中溫磷化一般60～70℃，高溫磷化一般大于80℃，工序間的間隔時間若太短，工件存水處的水，不能完全有效的瀝干，產(chǎn)生串槽現(xiàn)象，特別在噴淋方式時，會產(chǎn)生相互噴射飛濺串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到破壞。

一、發(fā)黑線生產(chǎn)工藝步驟，發(fā)黑線生產(chǎn)工藝步驟有很多步，如下：準備→清洗→脫脂→水洗→酸洗→水洗→發(fā)黑→吹干→上油→干燥→檢驗，將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。

公司主要客戶：寶鈦集團，廈門鎢業(yè)集團、美國鋁業(yè)、安徽盛鑫金屬制品有限公司、江蘇聚源金屬表面處理有限公司、寧波錦越新材料有限公司、浙江利福德機械有限公司、武漢蘇泊爾炊具有限公司、煙臺宇成電器有限公司、安徽譽琳汽車零部件有限公司、安徽中鼎控股（集團）股份有限公司、安徽泓濟環(huán)境科技有限公司、天津百思圖工具制造有限公司等。

并且電泳線的使用已涉及到工業(yè)各大流水線以及醫(yī)學、環(huán)保、化工、石油等行業(yè)，過去電泳線中低濃度、大風量的廢氣大多采用涂布霧狀混凝劑或表面活性劑處理，現(xiàn)在建議采用活性炭吸附法或活性炭纖維蜂窩法處理有機廢氣。

在冷加工行業(yè)如：接管、拉絲、擠壓、深拉延等工序，要求磷化膜提供減摩潤滑性能，一般采用鋅系磷化，一是鋅系磷化膜皂化后形成潤滑性很好的硬脂酸鋅層，二是鋅系磷化操作溫度比較低，可在40、60或90℃條件下進行磷化處理，磷化時間4～10min，有時甚至幾十秒鐘即可，磷化膜重量要求≥3g/m2便可。

蘇州南盛自動化科技有限公司主營南京化學鎳設備,南京酸洗設備,南京陽極氧化設備,南京通過式南京酸洗設備,板材南京通過式南京酸洗設備,酸洗磷化等設備,銷往蘇州,合肥,山東等全國各地,有需要的客戶請電話咨詢：13913578896.